Technologia
Elektronika maszynowa
Z nami Twój park maszynowy działa bez zakłóceń.
Serwis elektroniki przemysłowej
Elektronika przemysłowa to rozległa dziedzina, która obejmuje szeroki wachlarz urządzeń i systemów wykorzystywanych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych oraz automatyce przemysłowej. W jej skład wchodzą między innymi automaty przemysłowe, roboty, sterowniki PLC, zaawansowane systemy kontroli i pomiarowe, a także różnorodne urządzenia zasilające i moduły komunikacyjne. Każdy z tych elementów odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynności i efektywności procesów produkcyjnych, dlatego ich sprawne działanie ma bezpośredni wpływ na funkcjonowanie całej linii produkcyjnej. Diagnozowanie usterek w elektronice przemysłowej jest zadaniem wymagającym nie tylko dogłębnej wiedzy teoretycznej, ale również bogatego doświadczenia praktycznego. Ze względu na złożoność nowoczesnych systemów oraz różnorodność stosowanych komponentów, analiza i lokalizacja problemów stanowią często wyzwanie, które może skutecznie zatrzymać produkcję lub spowodować poważne przestoje. Aby skutecznie zidentyfikować źródło awarii, niezbędne jest zastosowanie specjalistycznych narzędzi i zaawansowanego sprzętu pomiarowego, takich jak oscyloskopy cyfrowe, analizatory sygnałów, precyzyjne mierniki elektroniczne, systemy wizyjne czy urządzenia do testowania i symulacji. Tylko odpowiednie wyposażenie w połączeniu z kompetencjami techników pozwala na szybkie i precyzyjne usunięcie usterki, minimalizując tym samym przestoje i koszty związane z naprawą.
Czas to pieniądz
Priorytetem w nowoczesnym przemyśle jest utrzymanie sprawności maszyn i urządzeń oraz zachowanie płynności procesu technologicznego w przedsiębiorstwie Kontrahenta. Istotnym ogniwem jest zapewniony dostęp do specjalistów z odpowiednią wiedzą i umiejętnościami, którzy mogą szybko i skutecznie rozwiązać nietypowe problemy w nieprzewidzianych momentach.

Proces serwisowy
Po otrzymaniu przedmiotu zlecenia, proces serwisowy obejmuje różnego rodzaju działania, takie jak np.:
-
Diagnostyka/symulacja symptomu
-
Badania termowizyjne i mikroobrazowe
-
Analiza dokumentacji serwisowej i Board View
-
Ustalenie źródła problemu w celu trwałego usunięcia usterki
-
Wymiana komponentów RLC, takich jak np. tranzystory, diody, rezystory, układy scalone itd.
-
Regeneracja uszkodzonych mikropołączeń drukowanych, rekonstrukcja laminatu PCB
-
Naprawa lub wymiana uszkodzonych elementów elektromechanicznych, takich jak np. enkodery, sensory
Dlaczego lepiej naprawić zamiast wymienić ?
-
Oszczędność kosztów
-
Uniezależnienie od serwisu autoryzowanego w okresie pogwarancyjnym
-
Zwiększona niezawodność
-
Brak potrzeby szkolenia pracowników
-
Przyjazne podejście do ochrony środowiska
-
Brak konieczności aktualizacji pozostałych peryferiów systemu
-
Brak ryzyka utraty danych z pamięci nieulotnej w przypadku braku kopii zapasowej
-
Naprawa często bywa szybsza, niż import nowego egzemplarza






Zmniejsz wydatki Twojej firmy.
Współpracujemy z Automatykami, Działami UR, Dyrektorami Produkcji oraz Właścicielami firm w całej Polsce – dostarczając rozwiązania tam, gdzie liczy się niezawodność i efektywność.
